Тротуарная плитка «300х200» Н=50 мм. Серая

увеличить
от 600 / м2

Вибропрессованная тротуарная плитка от производителя, h=50 мм.

Производится на современном оборудовании, с использованием цемента ПЦ 500 Д 0 и крупнозернистого речного песка.

Тротуарная плитка — современный материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям. Плитка проста в установке и обслуживании. В отличие от асфальтового покрытия не препятствует растениям в питании водой и газообмене. Она может выдержать большие перепады температур, не плавится от солнца и не выделяет вредные газы.

Тротуарную плитку производят тремя основными методами:

  • вибропрессование полусухих смесей;
  • гиперпрессование полусухих смесей;
  • вибролитья.
Вибропрессование

Бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрицу), которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в неё, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации в производстве тротуарной плитки.

Гиперпрессование

Основным отличием этого метода является то, что уплотнение бетонной смеси производится за счет очень высокого давления без вибрации. Прилагаемое давление, как правило, составляет от 150 до 250 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности и может отличаться в зависимости от сырья. Гиперпресс - это гидравлический пресс с односторонним или двухсторонним действием. Односторонние пресса имеют один цилиндр, который приводит в действие пуансон. Двухсторонние пресса имеют два цилиндра и уплотнение производится между двумя пуансонами - верхним и нижним. Применение двухсторонних прессов дает возможность бороться с градиентом уплотнения, который возникает из-за того, что в месте применения силы пуансоном уплотнение максимальное, а по мере передачи давления по смеси происходит уменьшение силы уплотнения вследствие передачи этой силы на стенки пресс-формы. Метод имеет высокую производительность, допускает высокую степень автоматизации и, в некоторых случаях, позволяет избавиться от технологических поддонов и организовывать складирование непосредственно на транспортные поддоны вследствие высокой начальной прочности изделий.

Вибролитьё

Бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нём некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается при температуре 38 градусов около 12 часов, после чего из неё достается готовое изделие.

Способ упаковки: Отпускается на поддонах. В одном поддоне 10 м2.
Характеристики
Производитель Собственное производство
Страна производитель Россия
Материал изделия Бетон
Способ изготовления Вибропрессование
Цвет Серый
Ширина 300.0 (мм)
Длина 200.0 (мм)
Высота 50.0 (мм)
Размер 300х200х50 мм